Druckguss

Druckguss ist die optimale Technologie zur Herstellung technischer Leichtmetallkomponenten in großen Stückzahlen. Unsere Leistungen bestehen aus drei Schritten: Gießen-Stanzen, Oberflächenbehandlung (Bearbeiten, Reinigen) und Verpacken.

Nach dem eigentlichen Guss folgen die spanabhebende Bearbeitung und die Bearbeitung der Oberflächen. Die Integration dieser drei Schritte in einen harmonischen Prozess erweist sich als Schlüssel für die Verbesserung von Qualität, Vorlaufzeiten und Gesamtkosten. Die Montage von Basiskomponenten einschließlich der komplexen Montagegruppe vervollständigt unser Service. 

Im Druckguss kommen bei der TCG UNITECH modernste, hoch automatisierte Druckgussmaschinen zum Einsatz. Auf diese Weise gelingen hochqualitative und hochkomplexe Komponenten aus Aluminium und Magnesium, die wir direkt an die Montagelinien liefern.

31 moderne Kaltkammer-Druckgussanlagen:

• 28 Maschinen mit Schließkräften von 340 bis 2.800 Tonnen für Aluminium-Legierungen
• 3 Maschinen von 530 bis 1.200 Tonnen für Magnesium-Legierungen.

Hier setzen wir in erster Linie auf Maschinen mit Roboterbeladung und vollverkettete Fertigungsanlagen.

Die TCG UNITECH fertigt auf mehr als 95 Bearbeitungs- und Montage-Maschinen (ein- und mehrspindelige Bearbeitungszentren mit bis zu 13 Achsen, die eine hoch produktive 5-Achs-Bearbeitung möglich machen).

• Lenkgehäuseproduktion auf 12 automatisierten Bearbeitungszentren,
  2 Strahlanlagen, 2 Durchlaufreinigungsanlagen mit integrierten Verpackungslinien
• teilautomatisierte Bearbeitung von Wasser- und Ölpumpengehäusen und Deckeln mit 5-Achs-Bearbeitungszentren
• 2 vollverkettete Fertigungsanlagen: Vorbearbeitung, Reinigung, Montage, Fertigbearbeitung, Reinigung, 100% Inline-Vermessung, Montage-Dichtringe, 100% Sichtkontrolle und Verpacken

Finishing und Qualitätskontrollen sind die letzten Produktionsschritte und gleichzeitig ein zusätzlicher Garant für einwandfreie Produkte.